持續(xù)創(chuàng)新，開拓無限可能

基于電調制種子源加多級功率放大器的納秒脈沖光纖激光器，具有轉換效率高、激光閾值低、結構簡單 ,使用方便、光束質量高等優(yōu)點，可用于工業(yè)加工、3C產業(yè)及精密焊接等廣泛應用

支持多模與單模光束輸出，功率覆蓋范圍廣，適用于厚板切割、大幅焊接、激光清洗等重工業(yè)應用場景，具備能量穩(wěn)定性高、長時間連續(xù)運行等特點。

基于皮秒/飛秒激光器平臺，可實現(xiàn)高精度加工，適用于齒科醫(yī)療、半導體制造、新能源與顯示行業(yè)等應用場景，滿足高端制造對極致精度與熱影響控制的雙重需求。

采用高穩(wěn)定性激光干涉儀構建多軸位移量測平臺，實現(xiàn)亞微米級運動精度檢測，廣泛用于激光器調測、光學平臺校準、精密機械位移反饋控制等領域。

基于多光譜或垂直掃描原理，白光干涉與共聚焦系統(tǒng)可提供高縱向分辨率的3D形貌測量能力，適用于晶圓、MEMS、微透鏡陣列等復雜微結構的無損檢測。

搭載高幀率工業(yè)相機與自研圖像處理算法，實現(xiàn)亞微米級二維尺寸測量與3D輪廓識別，適用于高速產線的在線檢測、缺陷識別與自動分選。

構建多物理場耦合模型，融合帶隙基準源、自校準機制與梯度溫控系統(tǒng)，實現(xiàn)±0.5ppm/℃以內的溫漂抑制與零點穩(wěn)定性，保障ADC系統(tǒng)的長期精度與穩(wěn)定輸出。

基于伏安法與四線法，結合高精度ADC/DAC與guard ring防護結構，實現(xiàn)μV級電壓、電流、電阻等參數(shù)的高分辨率檢測。廣泛應用于半導體失效分析、片式電阻檢測、光伏材料暗電流測量等精密場景。

集成μ-metal磁屏蔽、電磁艙體與主動抵消線圈三重結構，結合數(shù)字陷波算法與光纖隔離傳輸，全面抑制50/60Hz干擾與共模噪聲，適用于高靈敏度生物電信號或高壓系統(tǒng)測量。

利用機器視覺及光學方式取得產品的表面狀態(tài)，以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵，或者完成關鍵指標的測量和定位（非接觸式無損檢查）。

利用機器視覺及光學方式分析位置偏移狀態(tài)，以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵，實現(xiàn)微納米級高精度關鍵指標的測量和定位（非接觸式無損檢查）。

支持多相機并發(fā)采集與圖像加速處理，提升視覺系統(tǒng)實時響應速度，適配激光全自動產線的多工站同步處理需求。

杰普特是全球范圍內少數(shù)能夠提供全自動模組檢測解決方案的供應商之一，可滿足客戶對于測試在高速度、全功能檢測、準確性方面的基本需求。

自主開發(fā)的多軸運動控制卡/控制器，支持EtherCAT、CANopen等工業(yè)總線協(xié)議，具備微米級插補精度、毫秒級同步能力，廣泛應用于高速打標、精密焊接等多軸協(xié)同場景。

搭載高剛性結構設計與自研直線電機驅動系統(tǒng)，實現(xiàn)大行程高穩(wěn)定性運動控制，特別適用于FPC覆蓋膜切割、LED板上件切割等超大幅面加工平臺。

基于自主開發(fā)的軌跡優(yōu)化與前饋控制算法，可在多曲線激光軌跡中實現(xiàn)勻速過渡、動態(tài)補償及多段曲線無縫銜接，已部署于多款焊接與劃片平臺。

實現(xiàn)激光控制系統(tǒng)、視覺平臺、運動模塊的多模塊融合一體化控制，提升工藝穩(wěn)定性與設備集成度，代表產品如“激光精密打標AOI平臺”、“高速CCD對位焊接系統(tǒng)”等。